環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作方法與制作技術(shù)

樹(shù)脂發(fā)光字制作技術(shù)與制作方法如下：

    一、樹(shù)脂發(fā)光字的常用材料

    正面澆注樹(shù)脂——透光性好，柔韌性好，添加抗紫外線(xiàn)吸收劑，抗老化性能好。

    圍邊用樹(shù)脂——制作3面發(fā)光字，收縮低、柔韌性極好，不變形，不開(kāi)裂。

    鋁纖邊條——各種顏色，單面發(fā)光用，與正面澆注樹(shù)脂結合好。

    鍍銅不銹鋼邊條——金色、銀白色，圍邊用，永不退色，上檔次，無(wú)纖維，內有粘結劑。

    顏料糊——調色用，進(jìn)口貨價(jià)高，用量少，不易褪色。

    蘭水——促進(jìn)劑。

    白水——固化劑。

    進(jìn)口顏料——調色，各種顏色。

    海綿粘結條——圍邊用，擋住樹(shù)脂外流。

    玻纖布/氈——增強韌性減少脆性。

    拋光水——正面拋光用，可以產(chǎn)生鏡面光澤。

    高光膠衣——正面用。薄涂一層，脫模后產(chǎn)生高光澤表面。

    鋁粉——中鋁，增加表面硬度，產(chǎn)生仿瑪瑙的勻光效果。

    光擴散劑——增加表面硬度，產(chǎn)生瑪瑙的質(zhì)感，勻光效果。

    LED燈——有聚光和散光之分。

    控制器——轉換電源電壓。

    二、發(fā)光字制作步驟方法：

    字體設計→寫(xiě)好字�！�貼于玻璃后（模板）→打蠟、磨光→海綿粘結條圍邊框→用樹(shù)脂邊條、鋁釬邊條根據邊框圍邊→澆注正面，固化后，反過(guò)來(lái)→根據形狀制作反面和安燈。

    1、海綿粘結條小心跟玻璃面因有蠟而粘結不牢。

    2、對采用鋁釬邊條制作單面發(fā)光字圍邊時(shí)，建議可用熱熔膠先固定點(diǎn)，再用粘結條圍邊。此步是針對制作中，背面采用什么材料而要考慮的，如制作3面發(fā)光的樹(shù)脂發(fā)光字，并且背面也用樹(shù)脂采用全封閉工藝，則建議先做背面，這樣便于燈的安裝。

    3、正面澆注好固化后，若太厚，則邊（特別是樹(shù)脂邊）易變形往外翹，所以建議根據做好的字來(lái)裁剪背面材料。

    三、樹(shù)脂邊條制作步驟：

    計算樹(shù)脂字邊料的長(cháng)度→打蠟磨光圍好邊→配料→澆注→切割→圍邊。

    1、可用軟繩根據字模大概估算，并根據你模板的長(cháng)度確定每根邊條的長(cháng)度，最好在1m-2m長(cháng)‚一定要打蠟兩遍，并仔細分別磨光，因是長(cháng)方形，圍邊料可以是玻璃條，木條等用雙面膠粘好側邊和底邊，避免樹(shù)脂流出，根據要制作的樹(shù)脂邊條數計算樹(shù)脂用量，按1根1m長(cháng)5cm寬邊條用量為200g-220g計算。

    2、不建議太厚或太薄，自己掌握。

    3、加入顏料（建議此時(shí)把制作字的面料一起調好，以保證顏色一致），用時(shí)再加分別加固化劑攪拌、再加促進(jìn)劑，建議面分兩次澆注（前1/3之一量），對圍邊用樹(shù)脂邊條可一次性，在倒入模內時(shí)要慢要均勻，讓其自然流平。通過(guò)調整促進(jìn)劑量來(lái)控制膠凝時(shí)間在30-50分鐘，1-2小時(shí)后切割，用刀片劃好后，撕下，建議此時(shí)每根的光滑面用膠帶粘貼好，以免斷裂和弄臟，大家自己考慮。

    四、其他

    1．制作全封閉發(fā)光字，建議在樹(shù)脂中添加少量的鋁粉和玻璃纖維絲，增加字的抗撕裂能力，特別是2米以上的大用于戶(hù)外的發(fā)光字，里面可以預埋鏍帽和其他扣件。

    2．制作全封閉樹(shù)脂發(fā)光字，可以采用另一種工藝，即做好后全部噴涂樹(shù)脂，此種方法可以有效彌補發(fā)光字制作中的缺陷和透光效果極好。

    3．針對鋁釬邊條是烤漆上去的工藝特點(diǎn)，不耐劃，而有些客戶(hù)可能更喜歡鍍金的不銹鋼邊的字。

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